消失模铸造全自动化生产线的优点
1、生产线采用全自动控制,缩短生产周期,生产效率高。2、自动化程度高,操作简单,降低劳动强度,节省劳动力。自动线与消失模开放线相比劳动强度低,更省劳动力;如5000t/年单班生产造型工部仅用3人;10000t/年单班生产造型工部仅用5人,并且用女操作工即可满足要求,解决用工荒,降低劳动力成本。3、工艺技术
1、生产线采用全自动控制,缩短生产周期,生产效率高。2、自动化程度高,操作简单,降低劳动强度,节省劳动力。自动线与消失模开放线相比劳动强度低,更省劳动力;如5000t/年单班生产造型工部仅用3人;10000t/年单班生产造型工部仅用5人,并且用女操作工即可满足要求,解决用工荒,降低劳动力成本。3、工艺技术
1.铸件精度高消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。2.设计灵活为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。3.无传统铸造中的砂芯因此不
由于消失模铸造工艺中没有混砂、合箱、下芯等工序,因此,使消失模铸件比传统的砂型铸件相比,摆脱了因砂型、砂芯溃散性不好而给落砂、清理带来的困难和不便,并且省去了清铲铸件飞边、毛刺的工序,只需要进行去除冒口和打磨内浇口剩余部分即可。这与砂型铸造工艺相比,不仅简化了工序,减轻了劳动强度,改善了工人
近年来,“绿色铸造”在行业内已深入人心,为了子孙后代,我们更应该要青山绿水。如今,“绿色”在国内铸造厂的普及程度如何,建设绿色铸造工厂对行业、国家和人类的最重要意义是什么。这是我们铸造界人士关注的焦点。“绿色铸造”这项工作是一个慢过程,大家需要有一个了解、接受的过程。从我们接触的情况看,普及
消失模铸造的浇注工艺包括浇注温度、浇注速度、浇注方式、真空度、真空度的保持时间、停泵等。(1)浇注温度的确定 由于模样汽化是吸热反应,需要消耗液体金属的热量,浇注温度应高一些,负压下浇注,充型能力大为提高,从顺利排除ESP固、液相产物也要求温度高一些,特别是球磨铸铁件为减少残碳、皱皮等缺陷,温度偏
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